1.经特种合金材料喷涂特氟龙处理，不沾膜，封口牢靠
2.封口框架采用优质合金钢，框架不易变形
3.全高速，无人化自动运行
4.产品规格变换调整方便，操作简单
5.具有人性化防护功能，防止误切包装物和保护操作者安全
6.采用实心滚筒外套耐高温硅胶管式输送带，能承受较大重量的物体且不易磨损
7.采用不锈钢加热管，传热快，受热均匀，能效低，使用寿命长，能效比高
8。采用高性能转轮，机器挪动方便，稳固无噪音
技术特点：
1、本设备采用PIC可编程器控制板，触摸显示屏直观显示操作设置的各项技术参数，并可选配中、英文显示 屏操作，轻触式按键控制，轻松实现人机对话。
2、先进的进口光电识别、制袋长度，也能在操作面直接设定袋长，使用有色标的包装材料时，首袋即能捕捉色标，使拉袋同步、平稳并准确。
3、设计合理，结构简洁，从而使设备操作维护简单，调整方便、快捷、准确，自动化程度高。
4、采用可调或万能量杯，容积式计量方式使包装量因实际需要而改变。
L型包装机封切刀采用进口特殊材料，表面涂层采用杜邦弗龙耐高温抗粘材料，确保封口不开裂，封口线结实；
★ 采用水平垂直两组光电，切换方便，对薄或小的产品，可轻松完成包装；
★ 自动送料，长度亦能由光电和计时器的组合，自动调节，配有感应马达，自动卷取废料；
★ 当包装物尺寸变更时，调整非常简单，不用换模具与袋器；
★ 封切刀带有自动保护功能，有效防止误切包装物；
★ 封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作者的安全性；
★ 封切与热收缩包装连续自动完成，性能稳定、大大节省人力、品质可靠、收缩效率高
pe膜热收缩包装机价格
该机特点：
①配有进口检测光电，水平、垂直检测各一组，便于切换选择，对于薄与小的包装物，可轻易完成封口包装作业；
②自动送料，长度亦能经由电眼和计时器的组合，自动调节；配有感应马达，自动卷取废料；
③当包装物尺寸变更时，调整非常简单，不用换模具与制袋器；
④不同大小的产品还可以搭配组合包装，以达到促销效果；
⑤封切与热收缩包装连续自动完成，性能稳定、大大节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强；
⑥极高的性价比，经济耐用，适合POF、PVC等热收缩膜的封切热收缩。
效果美观，功效多多：
①经封切与热收缩后的产品更加美观，有着防潮、防腐蚀、防撞击等功效；
②自动L型封切收缩包装机适用于多件物品裹紧包装和托盘包装，也可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。它整个机身所采用的颜色是银白色的，也是标准颜色序列当中的一种。它的运作模式是通过按钮盒手柄式的联合效用共同工作的，它可以根据饼干水果包装箱的规格和尺寸有效合理的进行适度的调整，也可以通过顾客的需求，为方便生产，很好的投入到生产当中去使用，因为它的可操作性强，使用性能稳定，通过螺旋浆的带动的是保鲜膜的胶带同步化的滚动。饼干水果类产品使用封箱机包装后，在一定程度的解决了断层、断裂现象的发生，从而使得封箱机能够更好的有效的运转和工作，稳定性能强。rf-1100cpe膜包装袋连续封口机本机使用于塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用在食品、、化工、日用、种子等行业。由于本机电气控制简单，合理而精制的机械传动。
5、安全贴心，故障率低：
①机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠；
②封刀采用美国杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟，零污染；
③封切刀带有自动保护功能，有效防止误切包装物；由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，再把机器还原成原来的样子就可以了，简单的操作相信您也可以做的更好。捆扎后打包机不切带现象，一般出现这种情况的原大多是打包带过紧而导致，操作人员需要调整一下松紧度就可以了。打包机不出带，这类故障还是比较常见的，操作人员要检查出带长度调整是否在0处，再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物。温馨提醒：在日常工作中，当出现打包机故障时，应根据机器的相关进行维修，一定不要擅自处理，否则，可能会因为操作不当，对机器造成一定的损伤，从而造成不可修复的后果，我们作为打包机、封箱机等包装设备生产厂家本着为客户利益以及机器设备更好的解决问题。
④数万次零部件老化试验，确保每个细节更稳定，故障率zui低，安全的生产，完美的收缩包装。
⑤该机封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作者的安全性。
现如今，在社会经济的快速发展中我们看到了更多的美好，只要坚定的信念是成熟的表现。收缩机拥有着强大的实力，展现自己风采的过程中也看到了成长的重要，更加的注重自己的发展良好效果。成长的道路之上，我们坚定的认为收缩机拥有着不一样的发展轨迹。它不仅是顺应着时代的发展大潮流，更是响应了时代的召唤声音，现在各的各个行业都在陆续的进入智能化时代，唯独包装行业还是没有多大动静，而收缩机的自动化出现于行业内，这是意味着包装行业智能化时代的到来。
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