热收缩包装常见问题分析

一切热收缩包装机是目前市场使用较广的设备，受到广大客户的青睐。热收缩包装机的用处很大，但客户在使用热收缩包装机的时候，经常性地遇到一些问题。下面是对常见热收缩包装机问题的一些总结。
1.热收缩包装机在进行包装生产时，包装部位升温缓慢或者不能达到标准包装温度(160℃以上)，包装不能达到预期的包装效果，该怎么办？解决方法：
①首先应该先检查主电源线路有无缺相，总开关有无烧焦痕迹，有万用表测量电一压是否380V。加热器的线路是主电源线经过一个接触器开关（或固态继电器）然后再到电热管，所以应该先检测吸磁开关各接点是否正常。

②.在断电状态下，检查三条线到加热的电阻值是否一致，电阻不一致代表加热损坏，解决方法更换损坏的加热管。

2.热收缩风机不转解决方法：

①检查接触器是否热保护器过热保护。假如热继电器保护动作，勿必要去检查进线是否有缺相，接触器是否接触不良，电机是否过热，电机是否卡住，电流变大。检查没问题后按下红色按钮复位，再试机看电机是否有过热或异响。

②还有种情况是热继电器保护器脚断裂造成缺相，这种情况一般振动大的设备容易发生这种状况，也是最容易引起电机损坏。做为维修技师检查一定要细心。

3.输送电机不转故障排除法：
①检查轴承有无损坏，手拉滚条是否能转动，链条有无脱落卡住。
②电机是否过热，插头是否松动，电动启动开关有无接触不良。
③电机检查，用万用表测量主副线圈阻是否一致，一致电机表示正常。这种情况更换调速器测试，一般故障可排除。
④电机启动无力一般是电容损坏，更换电容能解决，电机烧坏也会没力。
⑤调速电机无法调速，速度反馈线断线或调速器损坏，更换调速器可排除。

4.设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料，使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，该怎么调整?

解决方法：①可以调整膜卷位置和张力平衡杆，及拉膜导向辊的高低，一般调整拉膜导辊能调节过来。

②放模摆杆重锤过轻也容易造成跑膜，合理调整摆杆张力。

③如上层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向上调整；如下层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向下调整。容易造成跑膜一般在物体过高容易出现这种问题，这样方法一般可以解决故障问题。

④如果以上均无效，可通过调整上三角板的角度来解决，这种情况，出厂装配没装好，或有些厂家生产的质量差，设备水平精度没做好造成的。重新调整三角板水平与垂直位置。

5、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，怎么办？
解决方法：出现这种情况是因为，使用定长功能，保持物体走固定位置，热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可，可以避免以上现象的产生。使用定长功能。